泰格激光技術(shù)——激光表面改性加工廠家

火苗淬火模具制造生產(chǎn)流程：型面初加工、半深度加工→火苗淬火→生產(chǎn)加工去變形→銑工拼裝→型面深度加工→調(diào)節(jié)研配出來件。激光淬火模具制造生產(chǎn)流程：型面初加工、半深度加工→銑工拼裝→型面深度加工→激光淬火→調(diào)節(jié)研配出來件。選用激光淬火的磨具，汽車模具激光表面改性加工廠家，淬火前型面深度加工及時，那樣既防止了去變形生產(chǎn)加工工藝流程，又提高了深度加工的搞效率。激光表面改性加工廠家

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傳統(tǒng)的感應(yīng)淬火和火焰淬火，因其人員依賴性較強、操作復(fù)雜、且模具曲面異形多變等特點導(dǎo)致淬火周期長、淬火質(zhì)量低、開裂等常見問題，淬火后變形量大需二次精加工，無形中增加了模具的交付周期和加工成本，而激光淬火有其淬火硬度高、變形量小、能反復(fù)淬火等顯著優(yōu)勢。

首先在模具型面圖紙上用CAD/CAM軟件找出3個定位CH孔，異形表面激光表面改性加工廠家，導(dǎo)出step格式文件，用Mastercam打開，在模具上根據(jù)3個CH孔測好坐標，韶關(guān)激光表面改性加工廠家，輸入測好的坐標值到Mastercam中，為路徑線定好基準。用Mastercam的5軸路徑編程插件編制淬火路徑線，以上均為現(xiàn)有計算機輔助設(shè)計和輔助制造系統(tǒng)的常規(guī)應(yīng)用，在實際應(yīng)用中也可選擇其他的CAD/CAM系統(tǒng)而非局限于前面提及的幾種。激光表面改性加工廠家

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雙工序淬火機器設(shè)備，關(guān)鍵由功率大的激光器、六軸機器手、激光傳送和聚焦點系統(tǒng)軟件、電子光學(xué)生產(chǎn)加工頭及其自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。燈源選用制造行業(yè)優(yōu)y秀激光器，經(jīng)光線光纖耦合器藕合后選用軟性光纖傳輸激光焊接，光線光波長在970～1070nm中間，光線品質(zhì)約為4.3毫米·mrad，機器設(shè)備功率在2000～6000W，輸出光點直徑為0.2～4mm，光線總寬約為20毫米。激光表面改性加工廠家